研究了砂型铸造高铬球的热处理工艺，沿磨球直径切割后未发现缩松缺陷。铸态磨球力学性能较差，经950℃×2h油淬和350℃×2h回火热处理后，磨球的力学性能显著提高，磨球综合性能不错。
与铸态相比，冲击韧性和洛氏硬度分别提高了55%和26%，通过对金属基体显微硬度的测定和组织观察，可以判断铸造状态下的金属基体主要是奥氏体，淬火过程中，大部分奥氏体转变为马氏体，显微硬度明显提高，回火时，马氏体转变为回火马氏体或回火屈氏体。
高铬耐磨铸铁因其优异的耐磨性而被广泛应用，高铬球广泛应用于水泥、矿山、火力发电等行业，改进磨球的生产和热处理工艺，积极探索相关规律，对实际生产具有良好的指导作用，同时，简化了生产工艺，提高了产品质量，降低了生产成本。
高铬球中含有较多的铬元素，铸件中会产生更多高硬度的铬碳化合物，当高铬白口铸铁的铬碳比大于3.5时，主要碳化物为MTC3，显微硬度达到1200～1800HVra。
